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pvc電纜料受潮的預防辦法和原因剖析和解決辦法

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pvc電纜料受潮的預防辦法和原因剖析和解決辦法

發布日期:2017-04-30 作者:ym 點擊:

pvc電纜料受潮的預防辦法:

  北方的夏天雨季氣溫高,濕度大。pvc電纜料的某些原材料和成品易吸收水分,造成電纜料受潮現象的發生。

  為了防止受潮現象的發生,首先要注意各種原材料的存放,特别是易受潮的三鹽.二鹽.樹脂.陶土等的保管。以免其受潮而影響pvc電纜料的防潮性能。

  其次,在pvc電纜料生産過程中,适當增加幹混時間,加強塑煉過程中的排氣措施,如抽真空等。保證水分及其他氣體在電纜料成型前排除幹淨。

  最後,包裝時pvc電纜料應冷卻好後,在裝袋封口。并注意加強pvc電纜料存放處的通風和幹燥措施。這樣一般會延長pvc電纜料在高溫潮濕氣候下的存放時間,使其受潮現象少出現,晚發生,甚至不出現。

pvc電纜料受潮的預防辦法和原因剖析和解決辦法

 pvc電纜料假受潮現象原因剖析和解決辦法。

  使pvc電纜料産生假受潮現象的主要原因有兩個:一是發生了潛在降解,一是發生了表面附層。其假受潮現象有時是由其中一種原因造成的,有時是由兩種原因共同造成的。潛在降解和表面附層的發生和高溫高濕度有關,且高溫高濕度又對其的反應起促進和擴大作用。因其在電纜料再成型中的表現,和電纜料真受潮時的表現極為相似,很難區分。往往也有真受潮的成分摻雜其中。故我們稱其為假受潮現象。

1. 潛在降解

  潛在降解是由于增塑劑被氧化生成的過氧化氫物造成的。它無色無味,沒有直接體現。該過氧化氫物會裂解,産生的低分子量物質會逸出,使“揮發度”比預期的要高。同時,有的裂解物将引發pvc降解。與pvc體系不相容的裂解低分子量物質還通過遷移甚至揮發,把降解作用擴散到同一包裝中相同的,但未氧化的pvc制品中去,使它們開始降解。

  這種破壞作用在加工過程中就已經潛在了,但卻往往不在加工過程當中或加工後立即發生,而是在放置以後,特别是在熱倉庫内儲存一段時間後發生,給人一種受潮的假象。

   對于潛在降解,适當調整穩定劑和潤滑劑的添加量,并添加一定量的抗氧劑如雙酚A,用量一般為0.3~0.5PHR。大都可得到很好的解決。不過也應注意,使用某些顔料和穩定劑,這種氧化現象反而會進一步加劇,因為一種樹脂的穩定劑,同時可能是一種增塑劑氧化的促進劑。

2. 表面附層

  表面附層是從正在加工的pvc體系中,沉積到加工設備金屬表面上的一種粘性沉積物。擠出加工時,表面附層一般出現在螺杆.機筒壁.口模内壁等地方。表面附層直接影響制品表面質量,會使表面變得粗糙,失去光澤。嚴重的還會造成操作上的麻煩,極易造成pvc部分降解。它主要是在成型電纜時發生,造成電纜料假潮現象。其實是潛伏在電纜料中,更确切的說,是由電纜料配方決定的。

  表面附層的發生與氣候.生産工藝及配方中各組分特别是金屬離子的搭配有着一定的關系。因此其解決方法應從以下幾個方面入手:注意電纜和電纜料成型廠房的濕度調節,适當降低生産加工速度,調整或更換穩定劑,調整潤滑體系等。具體操作時,有些方面不好控制和調整。一般在pvc電纜料生産中應适當降低生産速度;增加潤滑劑硬脂酸的用量(但不能太大);在保證穩定效果的前提下,降低穩定劑的用量。這樣電纜皮成型中的表面附層現象基本可以消除。當然加入适量的PMMA,效果會更好。

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  實際生産中,潛在降解和表面附層有時是共同存在的,它們之間又有協同效應,共同促進pvc的降解,造成假潮現象。這是要綜合處理。如适當降低電纜料生産的加工速度,添加一定量的抗氧劑(和丙烯酸脂類樹脂),調整穩定劑和潤滑劑的用量等。經過調整,在成本變化不大的情況下,一般都能去除此類電纜料假潮現象。


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