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通常在電線電纜PVC生産過程中需要避免什麼?

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通常在電線電纜PVC生産過程中需要避免什麼?

發布日期:2018-09-16 作者:翊成網絡g 點擊:

通常在電線電纜PVC生産過程中,如果粉料聚集體在混合時分散不均勻的話,則會導緻在擠出過程不能塑化,從而形成麻點并與被塑化的PVC物料一同由口模擠出。另外,如果未能夠充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒,同樣也會造成出現疙瘩現象,但相對而言一般都比較小。知道了造成疙瘩的問題所在,那麼我們就應該在選料和填料的過程中更注意一些,以免此類情況出現。

而麻點的問題,則要相對複雜一些,一般認為是和物料中跑出的小分子物質有着密切的關系,這些小分子物質來源于增塑劑、潤滑劑以及樹脂本身等等。由于在擠出造粒生産PVC電纜料的工程中,需要抽去真空,在這一過程中抽提走一部分小分子物質,然而在抽去真空後因為無法排除的潤滑劑及增塑劑所導緻的。另外還有一種情況,如果配方外潤滑嚴重不夠(特别是後期潤滑不夠),則熔融物料會在擠出過程中與機械表面産生粘連現象,終造成PVC電線電纜表面粗糙,通常情況下,這種電纜料表面的整體都不會太好。


二步法矽烷交聯聚乙烯絕緣料


PVC膠粒主要成份為聚氯乙烯,另外加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性等。PVC是聚氯乙稀塑料的英文縮寫,這種塑料制品其實是一種乙烯基的聚合物質。

  本體法PVC膠粒是在無水無分散劑的情況下聚合而成,氯乙烯單體(C2H3Cl)既是反應物又是分散煤介。


二步法矽烷交聯聚乙烯絕緣料


  由于在聚合過程中沒有任何表面活性劑,本體聚合的PVC顆粒表面未包附膠體狀的膜,因而硫松度較高,吸收增塑劑量多,速度快,有利于加工,并可制成高透明制品,其優良特性如下:

  1、吸收特性:本體法PVC膠粒的表面無保護膜,故而吸收增塑劑數量大、速度快,大限度地吸收增塑劑;塑化快而不改變自身的流動特性,而且樹脂能夠使用高聚合度的增塑劑,對于這點傳統的懸浮法(S-PVC)樹脂是辦不到的。在軟質PVC制品加工中,M-PVC樹脂塑化溫度可降低5-10℃;在硬制品加工中,M-PVC樹脂的塑化時間可縮短20-30%,可提高加工速度10-15%。

  2、透明性:由于在聚合過程無分散劑,且添加劑的使用種類少于懸浮法因而得到的本體法聚氯乙烯樹脂(PVC)雜質少。M-PVC樹脂的粒子尺寸分布集中,無魚眼;在軟制品的擠出中,凝膠容易、物料溫度低,具有較高的堆密度,很好地兼顧了産量和制品的質量。

  3、電絕緣性:本體法PVC膠粒的絕緣性很高,适合生産高絕緣的電纜料及電線套管等。


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