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二次造粒生産的PVC專用料應及時使用

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二次造粒生産的PVC專用料應及時使用

發布日期:2018-12-16 作者:翊成網絡g 點擊:

作為一種可以有較強耐腐蝕、耐熱能力的工程塑料産品,它最終可以帶來的一種效益也是更為明顯,能夠在化工、印染紡織、機械電子産業中有極好的表現,而且可以作為環保建築材料來使用,這些都是它可以表現出來的優勢性能。


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總而言之,面對着如此優質的工程塑料産品——PP闆,電線電纜料必須要從更合理的角度出發,讓其獲得更好的保障,它最終可以獲得的一種效益也會大幅度的提升,PVC透明料所以最終可以帶來的一種性能保障将會更突出,這就是它的優勢體現。

1、工藝參數是PVC造粒機擠出造粒的核心要素,電線電纜料如果工藝參數不正确,即使是再好的配方、再好的PVC電纜造粒機也難以生産出合格的産品。工藝參數設置是否合理,直接影響到半成品是否充分混合、塑化均勻,能否達到初步預塑的效果;否則,不僅造成産品外觀、性能出現問題,而且在深加工(擠制電纜内襯層)時容易産生質量異常。

2、在廢舊PVC電纜料的收集、破碎、除磁分選過程中,應認真挑選異物,不能混入PE、XLPE等材料及PVC電纜膠帶,必須分離出銅、鋁等金屬及木屑确保廢舊PVC電纜料幹淨、無雜物。

3、破碎裝袋後的廢舊PVC電纜料在70~85℃的混合溫度下攪拌混合4~5min後,将混合均勻的PVC物料加入雙階塑料造粒機組中進行擠出造粒,擠出溫度為(150±5)℃。造粒後的顆粒料需進行分散冷卻,防止粒料黏結。


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4、在廢舊PVC電纜料二次造粒時,要嚴格按工藝要求定時更換濾網,并定期檢查排氣裝置。一般每2~3h更換3~4層60~100目的不鏽鋼濾網(或銅濾網),以免濾網被廢舊PVC電纜料中的雜質、PVC透明料焦料沖破,在擠出内襯層時因混入雜質而造成電纜護套火花率偏高,發生電壓擊穿。

5、要加強電纜料造粒機排氣裝置的檢查,避免排氣裝置漏氣導緻真空壓力降低,不易排出HCl、CO2、CO等分解産物及水蒸氣,從而造成内襯層出現氣孔、針眼,工藝放線性能差,線纜産品外觀毛糙、不光滑。

6、二次造粒生産的PVC專用料應及時使用,不宜擺放時間過長,避免材料吸濕受潮,建議擺放時間不超過1個月。


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