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矽烷交聯低煙無鹵聚烯烴

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加工要求合理控制PVC顆粒直徑大小和分布

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加工要求合理控制PVC顆粒直徑大小和分布

發布日期:2019-02-24 作者:翊成網絡g 點擊:

顆粒大小影響FVC顆粒表觀密度、幹流性、靜電 和塑化性能等指标,特別是粒徑大小對助劑吸收(成吸附)能力不同,必然帶來塑化質量的差別; 同時小粒徑引起的靜電吸附會導緻喂料螺杆輸送能力下降,并進一步影響到PVC的塑化和擠出加工能力。

  根據PVC應用領域和加工要求合理控制PVC顆粒直徑大小和分布,提高樹脂顆粒的規整性, 有利于提高PVC加工性能和産品質量。


二步法矽烷交聯聚乙烯絕緣料


目前很多電纜料的生産,為了方便省事,研磨物料的種類和數量有所減少,甚至不研磨直接混合使用,往往會造成一些質量方面的問題。

PVC電纜料實際生産,可根據設備情況和現場條件靈活組合及搭配,關鍵是要保證配方準确、物料混合充分均勻、塑化良好。因為電纜成型時還要再次受熱成型,所以造粒溫度不能太高。


二步法矽烷交聯聚乙烯絕緣料


(1)準備工作:穩定劑、填充劑、着色劑分别用80目篩網過篩,并分别加入增塑劑浸透後用三輥研磨機或膠體磨研磨。稱量後備用。增塑劑混合均勻後預熱90℃待用;樹脂用60目篩網過篩。

(2)捏合:投入PVC樹脂,然後加入增塑劑攪拌片刻,待樹脂将增塑劑基本吸收後,加入穩定劑,靠摩擦熱使料溫升到90℃左右,再加入填充劑、着色劑,料溫升至110℃時,将料卸到冷卻混合機中降溫,至45~50℃以下時出料。

(3)PVC電纜料擠出造粒:擠出機(以SJ-120/20為例)溫度為80℃、120℃、160℃、170℃,機頭165℃(增塑劑添加量少時,溫度提高5~10℃左右);擠出機螺杆轉速10~30轉/分;機頭過濾網80目、120目各一層;風冷采用風壓0.07MPa(544mmHg)、風量2250m3/h功率7.5kw的離心式通風機。

(4)包裝:經篩選磁選、計量後包裝。



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